二手反应釜操作规程是怎样的

二手反应釜操作前的规程是怎样的，对于具体的操作规程问题，让济宁二手反应釜出售厂家的小编带大家共同了解一下。

1.1、开车前的准备：

1.1.1、确定开车人员，对开车人员进行安全培训、搪玻璃产品使用注意事项培训，生产规程培训，印制设备运行记录；准备必要的开车工具，如扳手、管钳等；

1.1.2、检查减速机（按使用说明书规定润滑油品种注足规定油量）、机座轴承、釜用机封油盒内润滑油量；检查各部分冷却水系统，要符合运行要求；检查反应釜卡子、人孔、试镜、安全阀、压力表、各工艺管口连接是否安装到位，安全阀、压力表是否在有效期内。

1.1.3、检查确认传动部分完好后，点动循环油泵，检查油泵是否顺时针转动；点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转，严禁反转；

1.1.4、一次使用时，在常温状态下，釜内以水代料试车运行：通过工艺管道注入洁净自来水并达到工艺要求的液位高度或数量，送电开动搅拌器运行，同时对釜内施压达到工艺要求的压力，检查反应釜进出口阀门是否渗漏，如有泄漏要做好标记，待卸压后调整至密封合格。相关动、静密封点是否有漏点，并用直接放空阀泄压，看压力能否很快泄完；

1.1.5、根据开停车阀门确认表确认相应阀门是否在受控位置。

1.2、开车时的要求：

1.2.1、按工艺操作规程进料，启动搅拌运行；如果需要开口投料的岗位，操作人员需要在罐口的侧后方进行操作，不许直接面对罐口，以防料液伤人；禁止直接对釜内无液料条件下投入颗粒固体料块，以防硬物碰伤防腐层。

1.2.2、反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行；凡出现超温、超压、超负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止反应釜内超过规定的液位反应；

1.2.3、 严格按工艺规定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升温速度，防止因配比错误或加（投）料过快，引起釜内剧烈反应，出现超温、超压、超负荷等异常情况，而引发设备安全事故。

1.2.4、设备升温或降温时，需要缓慢进行，以避免热应力与压力突然叠加，造成局部超出瓷层能承受的密着强度而产生碎瓷导致设备损坏。

1.2.5、严格执行交接班管理制度，如实填写设备运行记录，把设备运行与完好情况列入交接班内容，以防因交接班不清而出现异常情况和设备事故。